Profesionalus mechaninių dalių gamintojas

Trumpas aprašymas:


  • Min. Užsakymo kiekis:Min. 1 gabalas/gabalai.
  • Tiekimo galimybės:1000-50000 vienetų per mėnesį.
  • Pasukimo galia:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Frezavimo talpa:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.
  • Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal Klientų pageidavimą.
  • Failų formatai:CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai yra priimtini.
  • FOB kaina:Pagal klientų brėžinį ir pirkimo kiekį.
  • Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, graviravimas lazeriu ir kt.
  • Galimos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.
  • Patikrinimo prietaisai:Visų rūšių Mitutoyo testavimo įrenginiai, CMM, projektoriai, matuokliai, taisyklės ir kt.
  • Paviršiaus apdorojimas:Juodinimas oksidu, poliravimas, karbiuravimas, anodavimas, chromo / cinko / nikelio dengimas, smėliavimas, graviravimas lazeriu, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.
  • Galimas pavyzdys:Priimtinas, atitinkamai pateikiamas per 5–7 darbo dienas.
  • Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam jūriniam ar tinkamam skraidyti transportavimui.
  • Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., Pagal klientų užklausą.
  • Pristatymo laikas:3-30 darbo dienų pagal skirtingus reikalavimus gavus avansinį mokėjimą.
  • Produkto detalė

    Vaizdo įrašas

    Produkto etiketės

    Jūsų tikslaus apdirbimo gamintojas

     

    TIKSLIUS APDOROJIMAS

    Tikslus apdirbimas – tai procesas, kurio metu apdirbimo mašinos pakeičia ruošinio formą arba eksploatacines savybes. Pagal apdirbamo ruošinio temperatūros būseną jis skirstomas į šaltąjį ir karštąjį. Paprastai apdirbimas kambario temperatūroje ir nesukelia ruošinio cheminių ar fazių pokyčių, vadinamas šaltuoju apdorojimu. Paprastai apdorojimas aukštesnėje arba žemesnėje nei įprasta temperatūroje sukels ruošinio cheminį arba fazės pasikeitimą, kuris vadinamas terminiu apdorojimu. Šaltasis apdorojimas gali būti suskirstytas į pjovimo apdorojimą ir apdorojimą slėgiu, atsižvelgiant į apdorojimo metodų skirtumus. Terminis apdorojimas paprastai apima terminį apdorojimą, kalimą, liejimą ir suvirinimą.

    Didelio tikslumo apdirbimas
    Iš arti bendrosios CNC gręžimo įrangos. 3D iliustracija.

    Automobilių dalių apdorojimas yra vienetas, sudarantis visą automobilių dalių apdorojimą ir produktus, kurie aptarnauja automobilių dalių apdorojimą. Kaip automobilių pramonės pagrindas, automobilių dalys yra būtini veiksniai, padedantys palaikyti tvarią ir sveiką automobilių pramonės plėtrą. Visų pirma, dabartinė nepriklausoma plėtra ir naujovės automobilių pramonėje, kuri vykdoma energingai ir įkarštyje, reikalauja stiprios dalių sistemos, kuri ją palaikytų. Nuo transporto priemonių nepriklausomiems prekių ženklams ir technologinėms naujovėms reikalingos dalys ir komponentai yra pagrindas, o nepriklausomos dalių ir komponentų naujovės turi didelę transporto priemonių pramonės plėtros varomąją jėgą. Jie daro įtaką ir bendrauja vienas su kitu. Nėra nepriklausomo sukomplektuotų transporto priemonių prekės ženklo ir stiprios dalių sistemos. Įmonės MTEP ir inovacijų pajėgumai sunkiai sprogsta, o be stiprios komponentų sistemos palaikymo nepriklausomiems prekių ženklams bus sunku tapti didesniais ir stipresniais.

    Dalys – tai atskiros dalys, kurių negalima atskirti mašinose. Jie yra pagrindiniai mašinos komponentai ir pagrindinis agregatas mašinos gamybos procese. Gamybos procesas paprastai nereikalauja surinkimo proceso. Tokios kaip rankovės, įvorės, veržlės, alkūniniai velenai, peiliai, krumpliaračiai, kumšteliai, švaistiklio korpusai, švaistiklio galvutės ir tt Mūsų tikslus apdirbimas yra labai griežtas, o apdorojimo procedūros apima įpjovimą ir išpjovimą. Dydžiui ir tikslumui keliami specialūs reikalavimai, pvz., 1 mm plius arba minus mikrometrai ir tt Jei dydis per didelis, jis bus iššvaistytas. Šiuo metu tai prilygsta perdirbimui, daug laiko ir daug pastangų reikalaujanti, o kartais net visa apdorota medžiaga yra išmetama į metalo laužą. Dėl to padidėjo sąnaudos, o dalys yra tikrai netinkamos naudoti.

    Kai kuri įprasta įranga negali užbaigti pelėsių apdorojimo, pavyzdžiui, kai kurios ertmės su mažais R kampais; elektrodai apdorojami elektros impulsu. Paprastai jie yra pagaminti iš vario arba grafito. Sparti formų gamybos technologijos plėtra tapo svarbia šiuolaikinės gamybos technologijos dalimi. Šiuolaikinės liejimo formų gamybos technologijos vystosi spartinant informacijos perdavimą, gerinant gamybos lankstumą, judrią gamybą ir sistemų integravimą. Tai konkrečiai pasireiškia pelėsių CAD/CAM technologijoje, lazerine greito formos prototipų kūrimo technologija, tikslaus formos formavimo technologija ir itin tikslia formos apdorojimo technologija. Formos konstrukcijoje naudojamas baigtinių elementų metodas ir ribinių elementų metodas srauto, aušinimo ir šilumos perdavimo procesams atlikti. Sukurta dinaminio modeliavimo technologija, pelėsių CIMS technologija, pažangios gamybos technologijos, tokios kaip pelėsių DNM technologija ir skaitmeninio valdymo technologija.

    BMT apdirbimas

    Kiti produktai ir pakuotės pavyzdys

    22
    33

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Siųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

    Siųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums