Jūsų tikslaus apdirbimo gamintojas
TIKSLIUS APDOROJIMAS
Tikslus apdirbimas – tai procesas, kurio metu apdirbimo mašinos pakeičia ruošinio formą arba eksploatacines savybes.Pagal apdirbamo ruošinio temperatūros būseną jis skirstomas į šaltąjį ir karštąjį.Paprastai apdirbimas kambario temperatūroje ir nesukelia ruošinio cheminių ar fazių pokyčių, vadinamas šaltuoju apdorojimu.Paprastai apdorojimas aukštesnėje arba žemesnėje nei įprasta temperatūroje sukels ruošinio cheminį arba fazės pasikeitimą, kuris vadinamas terminiu apdorojimu.Šaltasis apdorojimas gali būti suskirstytas į pjovimo apdorojimą ir apdorojimą slėgiu, atsižvelgiant į apdorojimo metodų skirtumus.Terminis apdorojimas paprastai apima terminį apdorojimą, kalimą, liejimą ir suvirinimą.
Automobilių dalių apdorojimas yra vienetas, sudarantis visą automobilių dalių apdorojimą ir produktus, kurie aptarnauja automobilių dalių apdorojimą.Kaip automobilių pramonės pagrindas, automobilių dalys yra būtini veiksniai, padedantys palaikyti tvarią ir sveiką automobilių pramonės plėtrą.Visų pirma, dabartinė nepriklausoma plėtra ir naujovės automobilių pramonėje, kuri vykdoma energingai ir įsibėgėja, reikalauja stiprios dalių sistemos, kuri ją palaikytų.Nuo transporto priemonių nepriklausomiems prekių ženklams ir technologinėms naujovėms reikalingos dalys ir komponentai yra pagrindas, o nepriklausomos dalių ir komponentų naujovės turi didelę transporto priemonių pramonės plėtros varomąją jėgą.Jie daro įtaką ir bendrauja vienas su kitu.Nėra nepriklausomo sukomplektuotų transporto priemonių prekės ženklo ir stiprios dalių sistemos.Įmonės MTEP ir inovacijų pajėgumai sunkiai sprogsta, o be stiprios komponentų sistemos palaikymo nepriklausomiems prekių ženklams bus sunku tapti didesniais ir stipresniais.
Dalys – tai atskiros dalys, kurių negalima atskirti mašinose.Jie yra pagrindiniai mašinos komponentai ir pagrindinis agregatas mašinos gamybos procese.Gamybos procesas paprastai nereikalauja surinkimo proceso.Tokios kaip rankovės, įvorės, veržlės, alkūniniai velenai, peiliai, krumpliaračiai, kumšteliai, švaistiklio korpusai, švaistiklio galvutės ir kt. Mūsų tikslus apdirbimas yra labai griežtas, o apdorojimo procedūros apima įpjovimą ir išpjovimą.Dydžiui ir tikslumui keliami specialūs reikalavimai, pvz., 1 mm plius arba minus mikrometrai ir tt Jei dydis per didelis, jis bus iššvaistytas.Šiuo metu tai prilygsta perdirbimui, daug laiko ir daug pastangų reikalaujanti, o kartais net visa apdorota medžiaga išmetama į metalo laužą.Dėl to padidėjo sąnaudos, o dalys yra tikrai netinkamos naudoti.
Kai kuri įprasta įranga negali užbaigti pelėsių apdorojimo, pavyzdžiui, kai kurios ertmės su mažais R kampais;elektrodai apdorojami elektros impulsu.Paprastai jie yra pagaminti iš vario arba grafito.Sparti formų gamybos technologijos plėtra tapo svarbia šiuolaikinės gamybos technologijos dalimi.Šiuolaikinės liejimo formų gamybos technologijos vystosi spartinant informacijos perdavimą, gerinant gamybos lankstumą, judrią gamybą ir sistemų integravimą.Tai konkrečiai pasireiškia pelėsių CAD/CAM technologijoje, lazerine greito formos prototipų kūrimo technologija, tikslaus formos formavimo technologija ir itin tikslia formos apdorojimo technologija.Formos konstrukcijoje naudojamas baigtinių elementų metodas ir ribinių elementų metodas srauto, aušinimo ir šilumos perdavimo procesams atlikti.Sukurta dinaminio modeliavimo technologija, pelėsių CIMS technologija, pažangios gamybos technologijos, tokios kaip pelėsių DNM technologija ir skaitmeninio valdymo technologija.
