Kreipiamosios bėgelės klaida

Kreipiamosios bėgelės klaidos paveikslėlis

Trumpas aprašymas:

Minimalus užsakymo kiekis:Min. 1 vnt./vnt.

Tiekimo galimybės:1000–50000 vienetų per mėnesį.

Sukimo pajėgumas:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Frezavimo pajėgumas:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.

Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal klientų pageidavimą.

Failų formatai:Priimtini CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai.

FOB kaina:Pagal klientų piešinį ir pirkimo kiekį.

Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, lazerinis graviravimas ir kt.

Prieinamos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.

Tikrinimo įrenginiai:Visų rūšių „Mitutoyo“ bandymo prietaisai, koordinatiniai matavimo stakliniai kompiuteriai (CMM), projektoriai, matuokliai, liniuotės ir kt.

Paviršiaus apdorojimas:Oksido juodinimas, poliravimas, carburizavimas, anodavimas, chromavimas / cinko / nikelio dengimas, smėliasrovė, lazerinis graviravimas, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.

Galimas pavyzdys:Priimtina, pateikiama atitinkamai per 5–7 darbo dienas.

Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam tinkamumui plaukioti arba skraidyti transportui.

Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., pagal klientų pageidavimą.

Pristatymo laikas:3–30 darbo dienų, atsižvelgiant į skirtingus reikalavimus, gavus išankstinį mokėjimą.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Vaizdo įrašas

Produkto žymės

Kreipiamosios bėgelės klaida

Kreipiamoji bėgelė taip pat yra viena iš staklės klaidų, staklės klaida. Kreipiamoji bėgelė daugiausia atsakinga už staklės dalių santykinės padėties nustatymą ir slydimo takelio tikslumą. Kai atsiranda problemų, atsiranda dalių padėties staklėse klaida, o tai turi įtakos apdirbimo tikslumui. Apskritai kreipiamosios paklaida daugiausia susijusi su lygiagretaus iškraipymo laipsniu, atramos paklaida, būgno paklaida, horizontalios lygiagrečios tiesės paklaida, kelių rūšių tiesės paklaida, pavyzdžiui, lygiagretus iškraipymas reiškia priekinės ir galinės kreipiamosios bėgelės lygiagrečią būseną; atramos paklaida yra atgal išsikišusi kreipiamoji bėgelė, kreipiamoji bėgelė yra išsikišusio būgno paklaida, abu yra kreipiamosios bėgelės formos pasikeitimo rūšis; tiesios, horizontalios ir vertikalios tiesės paklaidos yra kreipiamosios bėgelės vertikalus lenkimas, šoninis lenkimas.

Perdavimo grandinės klaida

Pagrindinė perdavimo grandinės funkcija yra valdyti ruošinio ir įrankio sukimąsi, nes joje yra daug judančių dalių. Jei gamybos, surinkimo ar naudojimo metu šie komponentai sugenda ir yra smarkiai susidėvėję, tai paveikia įrankio ir ruošinio santykį ir taip paveikia apdirbimo tikslumą.

Įtempio deformacija

Apdirbimo procese apdirbimo sistemoje veiks įvairios jėgos, tokios kaip išcentrinė jėga, pjovimo jėga ir kt. Šios jėgos, veikiančios pavaros įrankį, ruošinį, įtaisus ir kitas apdorojimo operacijas, tuo pačiu metu paveiks ir kitų komponentų vietą, judėjimo greitį, todėl sumažės apdirbimo tikslumas. Pavyzdžiui, kai pjovimo įrankį apdirbimo procese veikia išcentrinė jėga, atsiras pradinė pjovimo vibracija, o dėl didelio greičio vibracijos ir mechaninių dalių pjovimo paviršiaus atsiras veikimo ir artefaktų klaidų.

Staklės, pjovimo įrankio terminė deformacija

Mechaninių dalių gamybos apdorojimo sistemoje iš įvairių greitųjų žaidimų komponentų susidaro greitaeigė trintis tarp dalių ar komponentų su oru, todėl išsiskiria daug šilumos. Dėl šilumos poveikio susidaro šaltojo susitraukimo reiškinys. Apdirbimo sistemoje atsiras skirtingas terminės deformacijos laipsnis, o tai savo ruožtu paveiks apdirbimo tikslumą. Šis reiškinys staklėje, pjovimo įrankyje ir ruošinyje yra labai dažnas. Kai staklės, pjovimo įrankiai ir ruošiniai terminės deformacijos metu deformuojasi, verpstės dėžė ir kreipiančioji liniuotė gali deformuotis ir sulinkti, o tai gali sukelti kreipiančiosios ir verpstės paklaidas.

Kai deformacijos įrankis yra karštas, jo tūris ir toliau svyruos tam tikrame diapazone, todėl bus apdorojamos skirtingo dydžio mechaninės detalės. Be to, ruošinio terminė deformacija turės įtakos ruošinio tūriui, nors šis pokytis tiesiogiai nepaveiks formos, tačiau jei ruošinys bus kaitinamas netolygiai, deformacijos metu gali atsirasti vidinis įtempis, kuris atsiras dėl metalinio ruošinio paviršiaus išpjovimo ir vidinio persiskirstymo, dėl ko artefaktuose atsiras akivaizdi deformacija, o po ruošinio deformacijos sumažės ir mechaninių detalių apdirbimo tikslumas.