CNC apdirbimo klaidos 2
Klaidos, atsirandančios dėl proceso sistemos šiluminės deformacijos Proceso sistemos šiluminė deformacija turi didelę įtaką apdirbimo klaidoms, ypač tiksliai apdirbant ir apdirbant didelius apdirbimus, apdirbimo klaidos dėl terminės deformacijos kartais gali sudaryti 50% visos ruošinio paklaidos.
Sureguliuokite klaidą kiekviename apdirbimo procese, visada prie proceso sistemos, kad atliktumėte vieną reguliavimo darbą. Kadangi reguliavimas negali būti visiškai tikslus, atsiranda reguliavimo klaida. Proceso sistemoje ruošinio ir įrankio padėties ant staklių tikslumas garantuojamas reguliuojant stakles, įrankį, tvirtinimo įtaisą ar ruošinį. Kai originalus staklių, pjovimo įrankių, tvirtinimo detalių ir ruošinio tikslumas atitinka technologinius reikalavimus, neatsižvelgiant į dinaminius veiksnius, reguliavimo paklaida vaidina lemiamą vaidmenį apdirbimo klaidoje.
Matavimo paklaidos dalys matavimo procese arba po jo, dėl matavimo metodo, matavimo tikslumo ir ruošinio bei subjektyvių ir objektyvių veiksnių tiesiogiai įtakoja matavimo tikslumą. 9, vidinis įtempis be išorinės jėgos ir egzistuoja vidinio įtempio dalyse, vadinamas vidine įtampa. Sukūrus ruošinio vidinį įtempimą, ruošinio metalas bus nestabilus ir bus didelis energijos potencialas. Jis instinktyviai pavirs į stabilią mažo energijos potencialo būseną, kurią lydės deformacija, todėl ruošinys praras pradinį apdorojimo tikslumą.
Įrankiai mechaninio apdirbimo procese yra labai svarbūs, yra tiesiogiai susiję ir apdirbimo kokybė bei apdorojimo tikslumas yra glaudžiai susiję, šiandien sparčiai vystantis perdirbimo gamybai, daugybė naujų medžiagų, naujų technologijų atsiranda be galo, medžiagos įrankis ir apdorojimo tikslumas. technologija taip pat nuolat keičiasi atnaujinime. Didėjant apdorojimo reikalavimams, kadangi apdirbantis žmogus turi suprasti įrankių tipus ir įrankių parinkimo standartus, šiandien BMT pakalbės su jumis: kokios yra apdirbimo įrankių rūšys? Kaip išsirinkti įrankį?
Kokie yra pjovimo įrankių tipai apdirbant?
1. Pagal įrankių medžiagų klasifikaciją
Greitasis plienas: didelis atsparumas lenkimui ir atsparumas smūgiams, geras apdirbamumas.
Kietasis lydinys: cheminis garų nusodinimo metodas, padengtas titano karbidu, titano nitridu, aliuminio oksido kietu sluoksniu arba sudėtiniu kietu sluoksniu, kad įrankio nusidėvėjimas būtų mažas, ilgas tarnavimo laikas.
2. Pagal įrankio klasifikacijos pjovimo judesį
Bendrieji įrankiai: dažniausiai naudojami įrankiai, obliavimo staklės, frezos, gręžimo frezos, grąžtai, presavimo gręžtuvai, sraigtas ir pjūklas.
Formavimo įrankiai: dažniausiai naudojami formavimo įrankiai, formavimo obliavimo staklės, formavimo frezos, įpjovos, kūginės sijos ir visų rūšių sriegių apdirbimo įrankiai.
Kūrimo įrankiai: dažniausiai naudojama kaitlentė, krumpliaračių formavimo įtaisas, krumpliaračių skustuvas, kūginių krumpliaračių oblius ir kūginių krumpliaračių frezavimo diskas ir kt.
3. Pagal įrankio darbo dalių klasifikaciją
Integruota: pjovimo briauna padaryta ant peilio korpuso.
Suvirinimo tipas: ašmenų litavimas prie plieninio peilio korpuso
Mechaninis suspaudimas: ašmenys prispaudžiami prie peilio korpuso arba lituota peilio galvutė prispaudžiama prie peilio korpuso
