CNC apdirbimo klaidos 2

Trumpas aprašymas:


  • Min.Užsakymo kiekis:Min.1 gabalas/gabalai.
  • Tiekimo galimybė:1000-50000 vienetų per mėnesį.
  • Pasukimo galia:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Frezavimo talpa:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.
  • Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal Klientų pageidavimą.
  • Failų formatai:CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai yra priimtini.
  • FOB kaina:Pagal klientų brėžinį ir pirkimo kiekį.
  • Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, graviravimas lazeriu ir kt.
  • Galimos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.
  • Patikrinimo prietaisai:Visų rūšių Mitutoyo testavimo įrenginiai, CMM, projektoriai, matuokliai, taisyklės ir kt.
  • Paviršiaus apdorojimas:Juodinimas oksidu, poliravimas, karbiuravimas, anodavimas, chromo / cinko / nikelio dengimas, smėliavimas, graviravimas lazeriu, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.
  • Galimas pavyzdys:Priimtinas, atitinkamai pateikiamas per 5–7 darbo dienas.
  • Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam jūriniam ar tinkamam skraidyti transportavimui.
  • Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., Pagal klientų užklausą.
  • Pristatymo laikas:3-30 darbo dienų pagal skirtingus reikalavimus gavus avansinį mokėjimą.
  • Produkto detalė

    Vaizdo įrašas

    Produkto etiketės

    CNC apdirbimo klaidos 2

    Klaidos, atsirandančios dėl proceso sistemos šiluminės deformacijos Proceso sistemos šiluminė deformacija turi didelę įtaką apdirbimo klaidoms, ypač tiksliai apdirbant ir apdirbant didelius apdirbimus, apdirbimo klaidos dėl terminės deformacijos kartais gali sudaryti 50% visos ruošinio paklaidos.

    program_cnc_frezavimas

     

     

    Sureguliuokite klaidą kiekviename apdirbimo procese, visada prie proceso sistemos, kad atliktumėte vieną reguliavimo darbą.Kadangi reguliavimas negali būti visiškai tikslus, įvyksta reguliavimo klaida.Proceso sistemoje ruošinio ir įrankio padėties ant staklių tikslumas garantuojamas reguliuojant stakles, įrankį, tvirtinimo įtaisą ar ruošinį.Kai originalus staklių, pjovimo įrankių, tvirtinimo detalių ir ruošinio tikslumas atitinka technologinius reikalavimus, neatsižvelgiant į dinaminius veiksnius, reguliavimo paklaida vaidina lemiamą vaidmenį apdirbimo klaidoje.

    CNC-apdirbimas-tekinimo staklės_2
    apdirbimo atsargos

     

     

    Matavimo paklaidos dalys matavimo procese arba po jo, dėl matavimo metodo, matavimo tikslumo ir ruošinio bei subjektyvių ir objektyvių veiksnių tiesiogiai įtakoja matavimo tikslumą.9, vidinis įtempis be išorinės jėgos ir egzistuoja vidinio įtempio dalyse, vadinamas vidine įtampa.Sukūrus ruošinio vidinį įtempimą, ruošinio metalas bus nestabilus ir bus didelis energijos potencialas.Jis instinktyviai pavirs į stabilią mažo energijos potencialo būseną, kurią lydės deformacija, todėl ruošinys praras pradinį apdorojimo tikslumą.

     

    Įrankiai mechaninio apdirbimo procese yra labai svarbūs, yra tiesiogiai susiję ir apdirbimo kokybė bei apdorojimo tikslumas yra glaudžiai susiję, šiandien sparčiai vystantis perdirbimo gamybai, atsiranda daugybė naujų medžiagų, naujų technologijų be galo, medžiagos įrankis ir apdorojimo tikslumas. technologija taip pat nuolat keičiasi atnaujinime.Didėjant apdorojimo reikalavimams, kadangi apdirbantis žmogus turi suprasti įrankių tipus ir įrankių parinkimo standartus, šiandien BMT pakalbės su jumis: kokios yra apdirbimo įrankių rūšys?Kaip išsirinkti įrankį?

    CNC1
    cnc-apdirbimo kompleksas-sparnuotė-min

    Kokie yra pjovimo įrankių tipai apdirbant?

    1. Pagal įrankių medžiagų klasifikaciją

    Greitasis plienas: didelis atsparumas lenkimui ir atsparumas smūgiams, geras apdirbamumas.

    Kietasis lydinys: cheminis garų nusodinimo metodas, padengtas titano karbidu, titano nitridu, aliuminio oksido kietu sluoksniu arba sudėtiniu kietu sluoksniu, kad įrankio nusidėvėjimas būtų mažas, ilgas tarnavimo laikas.

     

    2. Pagal įrankio klasifikacijos pjovimo judesį

    Bendrieji įrankiai: dažniausiai naudojami įrankiai, obliavimo staklės, frezos, gręžimo frezos, grąžtai, presavimo gręžtuvai, sraigtas ir pjūklas.

    Formavimo įrankiai: dažniausiai naudojami formavimo įrankiai, formavimo obliavimo staklės, formavimo frezos, įpjovos, kūginės sijos ir visų rūšių sriegių apdirbimo įrankiai.

    Kūrimo įrankiai: dažniausiai naudojama kaitlentė, krumpliaračių formavimo įtaisas, krumpliaračių skustuvas, kūginių krumpliaračių oblius ir kūginių krumpliaračių frezavimo diskas ir kt.

    3. Pagal įrankio darbo dalių klasifikaciją

    Integruota: pjovimo briauna padaryta ant peilio korpuso.

    Suvirinimo tipas: ašmenų litavimas prie plieninio peilio korpuso

    Mechaninis suspaudimas: ašmenys prispaudžiami prie peilio korpuso arba lituota peilio galvutė prispaudžiama prie peilio korpuso

    įrankiai

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Siųsk mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

    Siųsk mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums