CNC apdirbimo tipai

Trumpas aprašymas:


  • Min. Užsakymo kiekis:Min. 1 gabalas/gabalai.
  • Tiekimo galimybės:1000-50000 vienetų per mėnesį.
  • Pasukimo galia:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Frezavimo talpa:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.
  • Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal Klientų pageidavimą.
  • Failų formatai:CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai yra priimtini.
  • FOB kaina:Pagal klientų brėžinį ir pirkimo kiekį.
  • Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, graviravimas lazeriu ir kt.
  • Galimos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.
  • Patikrinimo prietaisai:Visų rūšių Mitutoyo testavimo įrenginiai, CMM, projektoriai, matuokliai, taisyklės ir kt.
  • Paviršiaus apdorojimas:Juodinimas oksidu, poliravimas, karbiuravimas, anodavimas, chromo / cinko / nikelio dengimas, smėliavimas, graviravimas lazeriu, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.
  • Galimas pavyzdys:Priimtinas, atitinkamai pateikiamas per 5–7 darbo dienas.
  • Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam jūriniam ar tinkamam skraidyti transportavimui.
  • Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., Pagal klientų užklausą.
  • Pristatymo laikas:3-30 darbo dienų pagal skirtingus reikalavimus gavus avansinį mokėjimą.
  • Produkto detalė

    Vaizdo įrašas

    Produkto etiketės

    CNC apdirbimo tipai

    Apdirbimas yra gamybos terminas, apimantis platų technologijų ir metodų spektrą. Tai galima apytiksliai apibrėžti kaip medžiagos pašalinimo iš ruošinio, naudojant elektrines stakles, procesą, kad jis būtų suformuotas į numatytą dizainą. Daugumai metalinių komponentų ir dalių gamybos proceso metu reikia tam tikro apdirbimo. Kitos medžiagos, tokios kaip plastikai, guma ir popieriniai gaminiai, taip pat dažniausiai gaminamos apdirbant.

    Apdirbimo įrankių tipai

     

    Yra daugybė apdirbimo įrankių tipų ir jie gali būti naudojami atskirai arba kartu su kitais įrankiais įvairiuose gamybos proceso etapuose, kad būtų pasiekta numatyta detalės geometrija. Pagrindinės apdirbimo įrankių kategorijos yra šios:

    Nuobodūs įrankiai: Paprastai jie naudojami kaip apdailos įranga, siekiant padidinti anksčiau medžiagoje išpjautas skylutes.

    Pjovimo įrankiai: Įrenginiai, tokie kaip pjūklai ir žirklės, yra tipiški pjovimo padargų pavyzdžiai. Jie dažnai naudojami iš anksto nustatytų matmenų medžiagoms, pvz., lakštiniam metalui, supjaustyti norima forma.

    apdirbimo atsargos
    BMT apdirbimas

     

    Gręžimo įrankiai: Ši kategorija susideda iš dviejų kraštų besisukančių įtaisų, kurie sukuria apvalias skyles lygiagrečiai sukimosi ašiai.

    Šlifavimo įrankiai: Šie instrumentai naudoja besisukantį ratą, kad būtų pasiekta puiki apdaila arba būtų galima lengvai įpjauti ruošinį.

    Frezavimo įrankiai: Frezavimo įrankyje naudojamas besisukantis pjovimo paviršius su keliais ašmenimis, kad būtų sukurtos neapvalios skylės arba išpjautos unikalios medžiagos.

    Tekinimo įrankiai: Šie įrankiai suka ruošinį apie savo ašį, o pjovimo įrankis formuoja jį taip, kad jis būtų suformuotas. Tekinimo staklės yra labiausiai paplitusi tekinimo įranga.

    Degimo apdirbimo technologijų rūšys

     

    Suvirinimo ir deginimo staklės naudoja šilumą ruošinio formavimui. Dažniausios suvirinimo ir degimo apdirbimo technologijos yra šios:

    Pjovimas lazeriu: Lazerinis aparatas skleidžia siaurą didelės energijos šviesos spindulį, kuris veiksmingai tirpdo, išgarina arba sudegina medžiagą. CO2: YAG lazeriai yra dažniausiai naudojami apdirbimui. Pjovimo lazeriu procesas puikiai tinka plienui formuotiarba išgraviruoti raštus į medžiagos gabalą. Jo pranašumai yra aukštos kokybės paviršiaus apdaila ir ypatingas pjovimo tikslumas.

    Deguonies ir kuro pjovimas: Taip pat žinomas kaip pjovimas dujomis, šis apdirbimo būdas naudoja kuro dujų ir deguonies mišinį, kad ištirptų ir pašalintų medžiagą. Acetilenas, benzinas, vandenilis ir propanas dažnai naudojami kaip dujų terpė dėl didelio degumo. Šio metodo pranašumai apima didelį nešiojamumą, mažą priklausomybę nuo pirminių energijos šaltinių ir galimybę pjauti storas arba kietas medžiagas, pvz., tvirtą plieną.

    Plazminis pjovimas: Plazminiai degikliai skleidžia elektros lanką, kad inertines dujas paverstų plazma. Ši plazma pasiekia itin aukštą temperatūrą ir dideliu greičiu uždedama ant ruošinio, kad ištirptų nepageidaujamos medžiagos. Šis procesas dažnai naudojamas elektrai laidžiuose metaluose, kuriems reikalingas tikslus pjūvio plotis ir minimalus paruošimo laikas.

    Erozinio apdirbimo technologijų rūšys

    Degimo įrankiai naudoja šilumą, kad išlydytų medžiagų perteklių, o erozijos apdirbimo įrenginiai naudoja vandenį arba elektrą, kad išgraužtų medžiagą nuo ruošinio. Yra du pagrindiniai erozinio apdirbimo technologijų tipai:

    Pjovimas vandens srove: Šiame procese medžiagai perpjauti naudojama aukšto slėgio vandens srovė. Norint palengvinti eroziją, į vandens srovę galima įpilti abrazyvinių miltelių. Pjovimas vandens srove paprastai naudojamas medžiagoms, kurios gali būti pažeistos arba deformuotos dėl karščio paveiktos zonos.

    Elektros išlydžio apdirbimas (EDM): Taip pat žinomas kaip apdirbimas kibirkštiniu būdu, šis procesas naudoja elektros lanko iškrovas, kad sukurtų mikrokraterius, kurie greitai baigia pjūvius. EDM naudojamas tais atvejais, kai reikia sudėtingų geometrinių formų kietose medžiagose ir esant nedideliam nuokrypiui. EDM reikalauja, kad pagrindinė medžiaga būtų laidi elektrai, todėl ją galima naudoti tik juodųjų metalų lydiniams.

    cnc apdirbimas-1 (1)

    CNC apdirbimas

     

    Kompiuterinis skaitmeninio valdymo apdirbimas yra kompiuterinė technika, kurią galima naudoti kartu su įvairia įranga. Tam reikia programinės įrangos ir programavimo, dažniausiai G kodo kalba, kad būtų galima valdyti apdirbimo įrankį formuojant ruošinį pagal iš anksto nustatytus parametrus. Priešingai nei rankiniu būdu valdomi metodai, CNC apdirbimas yra automatizuotas procesas. Kai kurie jo privalumai:

    Dideli gamybos ciklai: Kai CNC staklės buvo tinkamai užkoduotos, jai paprastai reikia minimalios priežiūros arba prastovų, todėl gamybos greitis yra greitesnis.

    Mažos gamybos sąnaudos: Dėl savo apyvartos greičio ir mažų rankų darbo poreikių CNC apdirbimas gali būti ekonomiškas procesas, ypač atliekant didelės apimties gamybą.

    Vienoda gamyba: CNC apdirbimas paprastai yra tikslus ir užtikrina aukšto lygio gaminių dizaino nuoseklumą.

    Aušinimo skysčio įtaka CNC apdirbimui

    Tikslus apdirbimas

    Bet koks apdirbimo procesas, kuriam reikalingas mažas pjovimo nuokrypis arba geriausia paviršiaus apdaila, gali būti laikomas tikslaus apdirbimo forma. Kaip ir CNC apdirbimas, tikslusis apdirbimas gali būti taikomas daugeliui gamybos būdų ir įrankių. Tokie veiksniai kaip standumas, slopinimas ir geometrinis tikslumas gali turėti įtakos tikslaus įrankio pjovimo tikslumui. Judesio valdymas ir mašinos gebėjimas reaguoti esant dideliam padavimo greičiui taip pat yra svarbūs tiksliojo apdirbimo programose.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Siųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

    Siųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums