5 būdai, kaip patobulinti lakštinio metalo dalis
Lakštinio metalo gamyba yra patogus gamybos procesų rinkinys, naudojamas detalėms iš plokščių metalo gabalų gaminti. Lakštinis metalas yra įvairių medžiagų ir storio, todėl gali būti naudojamas gaminant tokias dalis kaip prietaisai, korpusai, laikikliai, plokštės, važiuoklė ir kt.
Palyginti su CNC apdirbimu, lakštinio metalo gamybą diktuoja itin griežtos konstrukcijos specifikacijos. Kai kuriems darbuotojams, kurie pradeda gaminti lakštinį metalą, gali būti sunku. Lakštinis metalas turi būti lankstomas ir pjaustomas tam tikrais būdais ir tinka tik tam tikroms dalims ir gaminiams.
Tiesą sakant, prieš pradedant darbą svarbu išmokti kai kuriuos pagrindinius lakštinio metalo gamybos principus. Naudodami lakštinio metalo gamybą, technikai gali sukurti patvarias, nebrangias dalis iš skirtingų medžiagų. Šios dalys gali būti naudojamos įvairiose pramonės šakose – nuo kosmoso iki buitinės technikos.
Gamybos procese naudojamas lakštinio metalo storis paprastai yra nuo 0,006 iki 0,25 colio, matmenys priklauso nuo nurodytų medžiagų ir galutinio detalės naudojimo.
Produkto aprašymas
Metalo lakštų gamyba yra unikali tarp įvairių gamybos procesų. Dėl šios priežasties technikos specialistai gali suprojektuoti CNC apdirbimo dalis ar liejimo dalis, tačiau sunku suprojektuoti lakštinio metalo dalis.
Laikydamiesi šių šešių patarimų, dizaineriai gali sukurti tvirtas, lengvai pagaminamas ir atsparesnes lūžimui lakštinio metalo dalis.
1. Skylės ir plyšiai
Kadangi lakštinio metalo gamyba dažnai naudojama kuriant gaubtus, laikiklius ir panašius daiktus, varžtams, varžtams ar blokavimo sekcijoms dažnai reikalingos skylės ir plyšiai. Skylės paprastai sukuriamos perforatoriumi ir štampu, sumontuotu prese, todėl iš lakštinio metalo galima iškirpti tikslią apskritimo formą. Bet jei skylės nėra tinkamai padarytos, skylė gali deformuotis arba net sulaužyti pačią dalį.
Pramušant skylutes lakštiniame metale, reikėtų laikytis kelių svarbių taisyklių. Skylės turi būti 1/8 colio atstumu nuo bet kurios sienos ar krašto ir turi būti bent 6 kartus didesniu atstumu nei lakštinio metalo storis. Be to, visų skylių ir plyšių skersmuo turi atitikti arba viršyti lakštinio metalo storį.
2. Apvadai
Apkalimas yra geras būdas padaryti lakštinio metalo detales saugias ir funkcionalias. Formuojame tiek atviras, tiek uždaras apsiuvas. Apvado tolerancija priklauso nuo apvado spindulio, medžiagos storio ir šalia apvado esančių savybių. Rekomenduojame, kad minimalus vidinis skersmuo būtų lygus medžiagos storiui, o apvado grąžinimo ilgis būtų 6x medžiagos storis.
Pridedant apvadą prie lakštinio metalo dalies, reikia laikytis kelių rekomendacijų, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas. Pradedantiesiems beveik visada geriau vengti uždarų apvadų. Uždaryti apsiuvai gali sugadinti medžiagą dėl didelio lenkimo kampo, todėl pirmenybė teikiama atviroms apvadoms, kurios palieka tarpą tarp dviejų apsiuvų kraštų.
3. Lenkimai
Lenkimas yra vienas iš svarbiausių formavimo procesų lakštinio metalo gamyboje. Naudodama tokią įrangą kaip stabdžiai ir mašinų presai, gamykla gali apdoroti lakštinį metalą į naujas formas. Lenkimui, siekiant užtikrinti tikslų ir tolygų lenkimą, turėtume laikytis tam tikrų taisyklių, o tai sumažina medžiagos pažeidimo galimybę.
Viena taisyklė, kurios reikia laikytis, yra ta, kad projektuojant skardos detalę su lenkimais vidinis lenkimo spindulys turi atitikti arba viršyti lakštinio metalo storį, kad būtų išvengta deformacijos. Visuose posūkiuose rekomenduojama naudoti tą patį spindulį. Lenkimo krypties ir spindulio nuoseklumo palaikymas gali padėti sumažinti išlaidas, nes detalės nereikės perorientuoti, o lenkimo įranga gali pakartoti vieną identišką procedūrą.
4. Įpjovos ir skirtukai
Įpjovos ir ąselės yra pagrindinės lakštinio metalo dalių savybės, kurios yra naudingos pridedant varžtus ar tvirtinimo detales arba sujungiant kelias dalis. Įpjovos yra mažos įtraukos dalies krašte, o skirtukai yra išsikišę elementai. Vienoje lakštinio metalo dalyje esantis skirtukas dažnai įmontuojamas, kad tilptų į kitos dalies įpjovą.
Kaip ir kitos lakštinio metalo ypatybės, kuriant tinkamus įpjovimus ir skirtukus taip pat reikia laikytis tam tikrų taisyklių: įpjovos turi būti ne mažesnės nei medžiagos storis arba 1 mm, atsižvelgiant į tai, kuri yra didesnė, ir negali būti didesnė nei 5 kartus jos plotis. Skirtukai turi būti bent 2 kartus didesni už medžiagos storį arba 3,2 mm, atsižvelgiant į tai, kuris yra didesnis, ir negali būti ilgesnis nei 5 kartus didesnis už jos plotį.
5. Poslinkiai ir įdubimai
Įgilintuvai gali būti pagaminti CNC apdirbimo būdu arba suformuoti naudojant specialią įrangą. Tolerancija suformuotam pagrindinio įdubimo skersmeniui yra labai griežta, nes gali tekti jį naudoti su varžtais ar tvirtinimo detalėmis. Ofsetai naudojami Z formos profiliams kurti lakštinio metalo detalėse.
6. Apdaila
Priklausomai nuo naudojimo ir naudojamos medžiagos, lakštinio metalo dalys gali būti apdailintos rutuliniu pūtimu, anodavimu, dengimu, milteliniu dažymu ir įvairiais kitais procesais funkciniais tikslais arba tiesiog norint pagerinti detalės išvaizdą.
