OEM apdirbimo paslauga iš BMT

Trumpas aprašymas:


  • Min.Užsakymo kiekis:Min.1 gabalas/gabalai.
  • Tiekimo galimybė:1000-50000 vienetų per mėnesį.
  • Pasukimo galia:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Frezavimo talpa:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.
  • Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal Klientų pageidavimą.
  • Failų formatai:CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai yra priimtini.
  • FOB kaina:Pagal klientų brėžinį ir pirkimo kiekį.
  • Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, graviravimas lazeriu ir kt.
  • Galimos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.
  • Patikrinimo prietaisai:Visų rūšių Mitutoyo testavimo įrenginiai, CMM, projektoriai, matuokliai, taisyklės ir kt.
  • Paviršiaus apdorojimas:Juodinimas oksidu, poliravimas, karbiuravimas, anodavimas, chromo / cinko / nikelio dengimas, smėliavimas, graviravimas lazeriu, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.
  • Galimas pavyzdys:Priimtinas, atitinkamai pateikiamas per 5–7 darbo dienas.
  • Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam jūriniam ar tinkamam skraidyti transportavimui.
  • Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., Pagal klientų užklausą.
  • Pristatymo laikas:3-30 darbo dienų pagal skirtingus reikalavimus gavus avansinį mokėjimą.
  • Produkto detalė

    Vaizdo įrašas

    Produkto etiketės

    OEM apdirbimo paslauga iš BMT

    Įkūrimo žingsniaiMechaninis apdirbimasProceso procedūra

    1) Apskaičiuokite metinę gamybos programą ir nustatykite gamybos tipą.

    2) Išanalizuoti dalių brėžinį ir gaminio surinkimo brėžinį bei dalių proceso analizę.

    3) Pasirinkite ruošinius.

    4) Suformuluokite proceso maršrutą.

    5) Nustatykite kiekvieno proceso apdirbimo ribą, apskaičiuokite proceso dydį ir toleranciją.

    6) Nustatykite kiekviename procese naudojamą įrangą ir įrankius, tvirtinimo detales, matavimo įrankius ir pagalbinius įrankius.

    7) Nustatykite pjovimo dozę ir laiko kvotą.

    8) Nustatyti kiekvieno pagrindinio proceso techninius reikalavimus ir tikrinimo būdus.

    9) Užpildykite proceso dokumentus.

    program_cnc_frezavimas

     

     

     

    Atliekant technologines procedūras dažnai tenka koreguoti iš anksto numatytą turinį, siekiant pagerinti ekonominę naudą.Įgyvendinant proceso procedūras gali susidaryti netikėta situacija, pavyzdžiui, pasikeitus gamybos sąlygoms, diegiant naujas technologijas, naudojant naujas technologijas, naudojant naujas medžiagas, pažangią įrangą ir pan., kuriuos reikia laiku peržiūrėti ir proceso procedūrų tobulinimas.

    cnc_machining_part_2
    apdirbimo atsargos

     

     

    Apdirbimo klaida reiškia nuokrypio tarp faktinių geometrinių parametrų (geometrinio dydžio, geometrinės formos ir tarpusavio padėties) ir idealių geometrinių parametrų po apdirbimo laipsnį.Po apdirbimo faktinių geometrinių parametrų ir idealių geometrinių parametrų atitikties laipsnis yra apdirbimo tikslumas.Kuo mažesnė apdirbimo paklaida, tuo didesnis atitikties laipsnis, tuo didesnis apdirbimo tikslumas.Apdirbimo tikslumas ir apdirbimo klaida yra dvi tos pačios problemos formuluotės.Todėl apdorojimo klaidos dydis atspindi apdorojimo tikslumą.

    1. Staklių gamybos klaida Staklių gamybos klaida daugiausia apima veleno sukimosi, kreipiamojo bėgio ir perdavimo grandinės klaidą.Suklio sukimosi paklaida reiškia tikrąją kiekvieno momento suklio sukimosi ašį, palyginti su jo vidutine pokyčio sukimosi ašimi, kuri tiesiogiai paveiks apdorojamo ruošinio tikslumą.Pagrindinės veleno sukimosi paklaidos priežastys yra veleno koaksialumo paklaida, paties guolio paklaida, koaksialumo paklaida tarp guolių, veleno apvijos ir kt. Kreipiantis bėgis yra atskaitos taškas, leidžiantis nustatyti santykinį kiekvienos padėties santykį. Staklių dalis ant staklių, taip pat yra staklių judėjimo atskaitos taškas.Kreipiamojo bėgio gamybos klaida, netolygus susidėvėjimas ir montavimo kokybė yra svarbūs veiksniai, lemiantys kreipiamojo bėgio paklaidą.Perdavimo grandinės klaida reiškia santykinę judėjimo paklaidą tarp perdavimo elementų abiejuose perdavimo grandinės galuose.Tai sukelia kiekvienos perdavimo grandinės sudedamosios dalies gamybos ir surinkimo klaidos, taip pat naudojimo proceso susidėvėjimas.

    CNC1
    cnc-apdirbimo kompleksas-sparnuotė-min

     

     

    2. Dėl bet kurio įrankio geometrinės paklaidos pjovimo procese neišvengiama susidėvėjimo, todėl keičiasi ruošinio dydis ir forma.Įrankio geometrinės paklaidos įtaka apdirbimo paklaidai priklauso nuo įvairių įrankių: naudojant fiksuoto dydžio pjovimo įrankius, įrankio gamybos klaida tiesiogiai paveiks ruošinio apdirbimo tikslumą;Tačiau bendrojo įrankio (pvz., tekinimo įrankio) gamybos klaida neturi tiesioginės įtakos apdirbimo klaidai.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Siųsk mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

    Siųsk mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums