InjekcijaĮrenginys
Įpurškimo įtaisas yra įtaisas, dėl kurio dervos medžiaga ištirpsta karščiu ir įpurškiama į formą. Kaip parodyta paveikslėlyje, derva iš medžiagos galvutės išspaudžiama į cilindrą, o lydalas nukreipiamas į priekinį statinės galą sukant varžtą. Šiame procese dervos medžiaga statinėje kaitinama kaitinant, veikiant šildytuvui, o derva išsilydo veikiant sraigto šlyties įtempiui, o išlydyta derva atitinka suformuotą gaminį, pagrindinį srautą. kanalas ir atšakos kanalas išsaugomas. Priekiniame statinės gale (vadinamas dozavimu), nuolatinis varžto judėjimas į priekį įpurškia medžiagą į formos ertmę. Kai išlydyta derva teka formoje, turi būti kontroliuojamas sraigto judėjimo greitis (įpurškimo greitis), o slėgis (laikymo slėgis) naudojamas kontroliuoti, kai derva užpildo formos ertmę. Kai varžto padėtis ir įpurškimo slėgis pasiekia tam tikrą vertę, greičio valdymą galime perjungti į slėgio valdymą.
Pelėsių priežiūra
1. Perdirbimo įmonė pirmiausia turėtų aprūpinti kiekvieną formų porą gyvenimo aprašymo kortele, kad būtų galima išsamiai įrašyti ir suskaičiuoti jos naudojimą, priežiūrą (tepimą, valymą, rūdžių prevenciją) ir žalą. Remdamasis tuo, jis gali sužinoti, kurios dalys ir komponentai buvo pažeisti, ir nusidėvėjimo laipsnį. Pateikite informaciją apie problemų atradimą ir sprendimą, taip pat formos formavimo proceso parametrus ir gaminyje naudojamas medžiagas, kad sutrumpintumėte pelėsių bandomojo veikimo laiką ir pagerintumėte gamybos efektyvumą.
2. Perdirbimo įmonė turėtų išbandyti įvairias formos savybes normaliai veikiant įpurškimo liejimo mašinai ir pelėsiai, ir išmatuoti galutinės suformuotos plastikinės dalies dydį. Remiantis šia informacija, galima nustatyti esamą pelėsio būklę ir rasti ertmę bei šerdį. , Aušinimo sistema ir atskyrimo paviršius ir kt., Pagal plastikinių dalių pateiktą informaciją galima spręsti apie pelėsio pažeidimo būklę ir remonto priemones.
3. Sutelkite dėmesį į kelių svarbių formos dalių sekimą ir testavimą: išmetimo ir kreipiklio komponentai naudojami siekiant užtikrinti formos atidarymo ir uždarymo judėjimą bei plastikinės dalies išstūmimą. Jei kuri nors formos dalis įstrigo dėl pažeidimo, gamyba sustos. Visada laikykite suteptą formos antpirštį ir kreipiamąjį stulpelį (reikia pasirinkti tinkamiausią tepalą) ir reguliariai tikrinkite, ar antpirštis, kreipiamasis stulpelis ir kt. nėra deformuoti ir nepažeisti paviršius. Suradę laiku pakeiskite; užbaigus gamybos ciklą, forma turi būti Darbinis paviršius, judančios ir kreipiančiosios dalys yra padengtos profesionalia antikorozine alyva, o ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas krumpliaračio, stelažo formos guolių dalių elastingumo apsaugai. ir spyruoklinė forma, užtikrinanti, kad jos visada būtų geriausios darbinės būklės; Laikui bėgant aušinimo kanale gali susidaryti nuosėdos, rūdys, dumblas ir dumbliai, o tai sumažina aušinimo kanalo skerspjūvį ir susiaurina aušinimo kanalą, o tai labai sumažina šilumos mainų tarp aušinimo skysčio ir pelėsio greitį. padidina įmonės gamybos savikainą.
Todėl reikia atkreipti dėmesį į konvekcinį kanalą. karšto bėgelio formai šildymo ir valdymo sistemos priežiūra yra naudinga siekiant išvengti gamybos gedimų, todėl tai ypač svarbu. Todėl po kiekvieno gamybos ciklo juostų šildytuvai, strypų šildytuvai, šildymo zondai ir termoporos ant formos turi būti išmatuoti omometru. Jei jie yra pažeisti, juos reikia laiku pakeisti ir patikrinti pelėsių istoriją. Palyginkite ir saugokite įrašus, kad būtų galima laiku pastebėti problemas ir imtis atsakomųjų priemonių.
4. Atkreipkite dėmesį į formos paviršiaus priežiūrą. Tai tiesiogiai veikia gaminio paviršiaus kokybę. Pagrindinis dėmesys skiriamas rūdžių prevencijai. Todėl ypač svarbu pasirinkti tinkamą, kokybišką ir profesionalią antikorozinę alyvą. Po to, kai pelėsiai užbaigia gamybos užduotį, reikia naudoti skirtingus metodus, kad būtų kruopščiai pašalintas likutinis įpurškimas pagal skirtingus liejimo būdus. Variniai strypai, variniai laidai ir profesionalios pelėsių valymo priemonės gali būti naudojamos norint pašalinti liejimo formų likučius ir kitas formoje esančias nuosėdas, o po to išdžiovinti oru. Draudžiama valyti kietus daiktus, tokius kaip geležinės vielos ir plieniniai strypai, kad nesubraižytų paviršiaus. Jei yra rūdžių dėmių, atsiradusių dėl korozinio liejimo įpurškimo, šlifavimui ir poliravimui naudokite šlifuoklį ir purškite profesionalią antikorozinę alyvą, tada laikykite formą sausoje, vėsioje ir nedulkėtoje vietoje.
Paskelbimo laikas: 2021-10-09