Frezavimo staklių savybės

Trumpas aprašymas:

Min. Užsakymo kiekis:Min. 1 gabalas/gabalai.

Tiekimo galimybės:1000-50000 vienetų per mėnesį.

Pasukimo galia:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Frezavimo talpa:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerancija:0,001–0,01 mm, tai taip pat galima pritaikyti.

Šiurkštumas:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ir kt., pagal Klientų pageidavimą.

Failų formatai:CAD, DXF, STEP, PDF ir kiti formatai yra priimtini.

FOB kaina:Pagal klientų brėžinį ir pirkimo kiekį.

Proceso tipas:Tekinimas, frezavimas, gręžimas, šlifavimas, poliravimas, WEDM pjovimas, graviravimas lazeriu ir kt.

Galimos medžiagos:Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, titanas, žalvaris, varis, lydinys, plastikas ir kt.

Patikrinimo prietaisai:Visų rūšių Mitutoyo testavimo įrenginiai, CMM, projektoriai, matuokliai, taisyklės ir kt.

Paviršiaus apdorojimas:Juodinimas oksidu, poliravimas, karbiuravimas, anodavimas, chromo / cinko / nikelio dengimas, smėliavimas, graviravimas lazeriu, terminis apdorojimas, miltelinis dažymas ir kt.

Galimas pavyzdys:Priimtinas, atitinkamai pateikiamas per 5–7 darbo dienas.

Pakavimas:Tinkamas paketas ilgalaikiam jūriniam ar tinkamam skraidyti transportavimui.

Pakrovimo uostas:Dalianas, Čingdao, Tiandzinas, Šanchajus, Ningbo ir kt., Pagal klientų užklausą.

Pristatymo laikas:3-30 darbo dienų pagal skirtingus reikalavimus gavus avansinį mokėjimą.

Siųskite mums el

Produkto detalė

Vaizdo įrašas

Produkto etiketės

Frezavimo staklių savybės

Dirbant su sunkiai apdirbamomis medžiagomis, tokiomis kaip Hastelloy, waspaloy, Inconel ir Kovar, apdirbimo žinios ir patirtis yra labai svarbios. Šiuo metu vis daugiau nikelio lydinių, daugiausia naudojamų kai kurioms svarbioms aviacijos ir kosmoso, medicinos ir chemijos pramonės dalims gaminti, pritaikymo būdų. Šios medžiagos pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu korozijai, gali atlaikyti itin aukštą temperatūrą. Prie aukščiau nurodytų medžiagų pridedami tam tikri specialūs elementai, kad būtų užtikrintas geresnis našumas. Tačiau, kita vertus, šias medžiagas taip pat tampa ypač sunku frezuoti.

Žinome, kad nikelis ir chromas yra du pagrindiniai nikelio lydinių priedai. Nikelio pridėjimas gali padidinti medžiagos kietumą, chromo gali pagerinti medžiagos kietumą, o kitų komponentų balansas gali būti naudojamas prognozuojant įrankio susidėvėjimą. Kiti prie medžiagos pridedami elementai gali būti: silicis, manganas, molibdenas, tantalas, volframas ir kt. Verta paminėti, kad tantalas ir volframas taip pat yra pagrindiniai komponentai, naudojami cementiniam karbidui gaminti, o tai gali veiksmingai pagerinti cementuoto karbido veikimą. tačiau šių elementų pridėjimas prie ruošinio medžiagos apsunkina frezavimą, beveik kaip pjaunant vieną karbido įrankį kitu.

Kodėl frezos, pjaunančios kitas medžiagas, greičiau genda frezuojant nikelio lydinius? Svarbu tai suprasti. Apdorojant nikelio lydinius, įrankių kaina yra didelė, o kaina yra 5–10 kartų didesnė nei frezuojant bendrą plieną.

Nereikia nė sakyti, kad šiluma yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos įrankio eksploatavimo trukmei frezuojant nikelio lydinius, nes net ir geriausius karbido įrankius gali sugadinti per didelė pjovimo karštis. Itin didelės pjovimo šilumos generavimas yra ne tik nikelio lydinių frezavimo problema. Taigi frezuojant šiuos lydinius reikia kontroliuoti šilumą. Be to, labai svarbu žinoti šiluminę vertę, susidarančią apdirbant įvairių tipų įrankiais (greitai plieniniais įrankiais, karbido įrankiais ar keraminiais įrankiais).

Daugelis įrankių pažeidimų taip pat yra susiję su kitais veiksniais, o nestandartiniai tvirtinimo elementai ir įrankių laikikliai gali sutrumpinti įrankio tarnavimo laiką. Kai prispausto ruošinio standumas yra nepakankamas ir pjovimo metu atsiranda judėjimas, tai gali sukelti cementuoto karbido matricos lūžį. Kartais išilgai pjovimo briaunos susidaro nedideli įtrūkimai, o kartais gabalas nutrūksta nuo karbido įdėklo, todėl nebeįmanoma tęsti pjovimo. Žinoma, ši skeveldra taip pat gali atsirasti dėl per kieto karbido arba per didelės pjovimo apkrovos. Šiuo metu reikėtų apsvarstyti galimybę apdoroti greitaeigius plieno įrankius, kad būtų sumažintas drožlių atsiradimas. Žinoma, greitaeigiai plieniniai įrankiai negali atlaikyti didesnės karščio, kaip cementinis karbidas. Kokią tiksliai medžiagą naudoti, reikia nustatyti kiekvienu konkrečiu atveju.