Veiksniai, turintys įtakos dalies sudėtingumui
- Dalies dydis
Vien dydis nenulemia dalies sudėtingumo, bet gali būti veiksnys. Turėkite omenyje, kad kartais didesnės plokštumos dalys yra mažiau sudėtingos nei mažesnės, sudėtingesnės dalys. Taip pat atsižvelkite į atskirų savybių dydį, nes tai turi įtakos naudojamo pjovimo įrankio dydžiui. Didesnis, greitaeigis pjovimo įrankis gali greičiau pašalinti medžiagą ir sutrumpinti apdirbimo laiką.
- Dalių apdorojimas
Daliai reikalingų operacijų, intervencijų ir patikrų skaičius taip pat turės įtakos dalies sudėtingumui. Priklausomai nuo geometrijos, apdailos ir leistinų nuokrypių ir pan., operacijų tvarka gali būti sudėtinga, daug laiko reikalaujanti ir išsami. Pavyzdžiui, sudėtingai daliai gali prireikti kelių perorientacijų ir rankinių intervencijų. Kartais tinkamiausia mašina gali būti 5 ašių arba frezavimo staklės, pavyzdžiui, jei jos gamyba yra ekonomiška arba reikalauja mažesnės pridėtinės išlaidos.
- Dalių tolerancijos
Dalių leistinos nuokrypos gali turėti įtakos pasirenkant naudojamą CNC staklių, taip pat gali turėti įtakos sąnaudoms ir pristatymo laikui. Pasiekiamai tolerancijai įtakos turi ir medžiaga, apdirbimo greitis ir įrankiai. Paprasčiau tariant, kuo griežtesnė paklaida, tuo daugiau kainuos jūsų dalis. Didesni tolerancijos nuokrypiai leidžia pasiekti didesnį tikslumą, tačiau gali prireikti papildomų procesų, operacijų, įrankių ir mašinų, todėl padidėja sąnaudos.
Apdailos tipai
- Karoliukų pūtimas
Karoliukų pūtimas apima visų paviršiaus nuosėdų ar netobulumų pašalinimą iš dalies, kad apdaila būtų tolygesnė ir lygesnė. Sferos formos karoliukai užtikrina vienodą apdailą ir dažniausiai naudojami matinei apdailai. Smulkesni karoliukai taip pat gali būti naudojami, kad apdaila būtų labiau satino ar nuobodu.
- Anoduota apdaila
Anoduota apdaila suteikia nurodytą nusidėvėjimui atsparią dangą, kuri paprastai būna įvairių spalvų. Anodavimas paprastai yra skaidrus, o sluoksnis paprastai yra plonas, todėl būtinai atsižvelkite į CNC mašinos žymes ant paviršiaus.
- Kaip apdirbtas
Apdorojus gabalą, kita apdaila paliks paviršiaus šiurkštumą. Tikslus eksploatacijos šiurkštumas nustatomas naudojant Ra vertę. Paprastai CNC apdirbtų dalių paviršiaus šiurkštumas yra Ra 1,6–3,2 µm.
CMM patikrinimo ataskaitos
Kas yra CMM ataskaita ir kodėl man jos reikia?
Koordinačių matavimo mašinos (CMM) patikrinimas apima koordinačių matavimo mašiną, kad būtų tikrinami dalies matmenys, siekiant nustatyti, ar dalis atitinka konkrečius tolerancijos reikalavimus. Objekto kokybei ir charakteristikoms matuoti naudojama koordinačių matavimo mašina.
Norint išmatuoti sudėtingesnes dalis, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų specifikaciją, reikės atlikti CMM patikrą. Jos dažnai bus įtrauktos į itin didelio tikslumo dalis, kur reikalinga aukščiausia kokybė ir tikslumas. Šiuo metu taip pat bus tikrinama lygaus paviršiaus apdaila, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų brėžinius ir dizainą.
CMM veikia naudojant zondą, kuris matuoja ruošinio taškus. 3 ašys sudaro mašinos koordinačių sistemą. Kita sistema yra dalies koordinačių sistema, kurioje 3 ašys yra susijusios/atitinka ruošinio ypatybes ir atskaitos tašką.
CMM tikrinimo privalumai
CMM patikrinimai bus atliekami prireikus ir kartais bus privalomi. CMM tikrinimo ataskaitos gali sutaupyti laiko ir sumažinti pridėtines išlaidas, nes užtikrina, kad dalis buvo tiksliai pagaminta pagal projektą. Taip užtikrinama, kad niekas nebus paliktas atsitiktinumui, o bet kokie nukrypimai nuo konstrukcijos ar trūkumai bus nustatyti prieš išsiunčiant.
Priklausomai nuo pramonės šakos, nukrypimai nuo specifikacijos gali būti katastrofiški (pavyzdžiui, medicinos pramonėje arba aviacijos pramonėje.) Šis galutinis kokybės kontrolės patikrinimas gali suteikti garantijų prieš pasirašant dalį ir pristatant ją klientui.
Produkto aprašymas
