Įvairių tipų šlifavimo diskai
1. Pagal naudojamą abrazyvą galima suskirstyti į įprastus abrazyvinius (korundo, silicio karbido ir kt.) šlifavimo diskus, natūralaus abrazyvinio superabrazyvinio (deimantinio, kubinio boro nitrido ir kt.) šlifavimo diskus;
2. Pagal formą jį galima suskirstyti į plokščią šlifavimo ratą, nuožulnų šlifavimo diską, cilindrinį šlifavimo ratą, puodelio šlifavimo ratą, diskinį šlifavimo ratą ir kt.
3. Jį galima suskirstyti į keraminį šlifavimo ratą, dervos šlifavimo ratą, guminį šlifavimo ratą,metalinis šlifavimo diskasir tt pagal obligaciją. Būdingi šlifavimo disko parametrai daugiausia yra abrazyvas, klampumas, kietumas, sukibimas, forma, dydis ir kt.
Kadangi šlifavimo diskas paprastai veikia dideliu greičiu, reikia atlikti sukimosi bandymą (siekiant užtikrinti, kad šlifavimo diskas nesulūžtų esant didžiausiam darbiniam greičiui) ir statinio balanso bandymas (siekiant išvengti vibracijos).staklės darbo metu) reikia atlikti prieš naudojant. Kai šlifavimo diskas veikia tam tikrą laiką, jis turi būti apipjaustytas, kad būtų atkurtos šlifavimo savybės ir teisinga geometrija.
Naudokite šlifavimo disko saugumą
Sutraukti diegimo procesą
Montuojant pirmiausia reikia patikrinti šlifavimo disko saugą ir kokybę. Metodas yra bakstelėti į šlifavimo disko šoną nailoniniu plaktuku (arba rašikliu). Jei garsas aiškus, viskas gerai.
(1) Padėties nustatymo problema
Kur sumontuotas malūnėlis, yra pirmasis klausimas, kurį turėtume apsvarstytidiegimo procesas. Tik pasirinkus protingą ir tinkamą vietą galime atlikti kitus darbus. Draudžiama šlifavimo diską montuoti tiesiai į šalia esančius įrenginius ir operatorius arba ten, kur dažnai praeina žmonės. Paprastai didelėse dirbtuvėse turėtų būti įrengta speciali šlifavimo disko patalpa. Jei dėl augalo reljefo ribojimų tikrai neįmanoma įrengti specialios šlifavimo staklių patalpos, šlifavimo staklės priekyje turi būti sumontuota apsauginė pertvara, kurios aukštis ne mažesnis kaip 1,8 m, o pertvara turi būti tvirtas ir efektyvus.
(2) Pusiausvyros problema
Šlifavimo disko disbalansą daugiausia sukelia netikslusgamybair šlifavimo disko įrengimas, dėl kurio šlifavimo disko svorio centras nesutampa su sukimosi ašimi. Disbalanso daroma žala daugiausia parodoma dviem aspektais. Viena vertus, kai šlifavimo diskas sukasi dideliu greičiu, jis sukelia vibraciją, dėl kurios lengvai atsiranda daugiakampių vibracijos žymių ruošinio paviršiuje; Kita vertus, disbalansas pagreitina veleno vibraciją ir guolio susidėvėjimą, o tai gali sukelti šlifavimo disko lūžį ar net avarijas. Todėl statinis balansas turi būti atliktas pirmiausia po to, kai griebtuvas yra sumontuotas ant smėlio biurų pastato, kurio tiesumas yra didesnis arba lygus 200 mm. Statinis balansas turi būti kartojamas, kai šlifavimo diskas keičiasi arba darbo metu nustatomas nesubalansuotas.
