Titano lydinio CNC apdirbimas
Kai titano lydinio kietumas yra didesnis nei HB350, pjovimas yra ypač sunkus, o kai mažesnis nei HB300, jį lengva prilipti prie peilio ir sunku pjauti. Todėl titano apdirbimo problema gali būti išspręsta naudojant ašmenis. Įdėklo griovelio susidėvėjimas apdirbant titano lydinius – tai vietinis užpakalinės ir priekinės dalies nusidėvėjimas pjovimo gylio kryptimi, kurį dažnai sukelia ankstesnio apdirbimo metu paliktas sukietėjęs sluoksnis.
Įrankio ir ruošinio medžiagos cheminė reakcija ir difuzija esant aukštesnei nei 800 °C apdirbimo temperatūrai taip pat yra viena iš griovelio susidėvėjimo priežasčių. Mat apdirbimo proceso metu ruošinio titano molekulės kaupiasi ašmenų priekyje ir veikiant aukštam slėgiui bei aukštai temperatūrai yra „privirinamos“ prie ašmenų krašto, suformuodamos užstatytą briauną.
Kai užstatyta briauna atsilupa nuo pjovimo briaunos, ji nuima įdėklo karbidinę dangą, todėl titano apdirbimui reikia specialių įdėklų medžiagų ir geometrijos.
.
Verta paminėti, kad kadangi titano lydiniai apdirbimo metu išskiria didelę šilumą, ant pjovimo briaunos reikia laiku ir tiksliai užpurkšti didelį kiekį aukšto slėgio pjovimo skysčio, kad greitai pašalintų šilumą. Šiandien rinkoje taip pat yra unikalių konstrukcijų frezų, specialiai naudojamų titano lydinio apdirbimui, kurios geriau tinka titano lydinio apdirbimui.
Šiuo metu visos šalys kuria naujus titano lydinius, pasižyminčius mažomis sąnaudomis ir dideliu našumu, ir siekia, kad titano lydiniai patektų į civilinės pramonės sritį su didžiuliu rinkos potencialu. mano šalis taip pat negaili jėgų siekdama judėti į priekį šioje srityje.
Manoma, kad bendromis visų pramonės specialistų pastangomis titano lydinių apdirbimas ateityje nebebus problema, o taps aštriu ašmenimis mano šalies gamybos pramonės plėtrai, įveikiančia kliūtis visa pramonė.