toliau gerinti, kad prekės kokybė atitiktų rinkos ir pirkėjų standartinius reikalavimus. Mūsų įmonė turi puikią užtikrinimo procedūrą, kuri yra nustatyta dėl konkurencingos Kinijos dalių surinkimo kainos su OEM paslauga: „Keiskite į geresnę pusę! yra mūsų šūkis, reiškiantis „Didesnis visas pasaulis prieš mus, tad mylėkime jį! Pasikeisk savo geresniu! Ar viskas paruošta?
toliau gerinti, kad prekės kokybė atitiktų rinkos ir pirkėjų standartinius reikalavimus. Mūsų įmonė turi puikią užtikrinimo procedūrąKinijos apdirbimas, Tekinimo dalys, Mūsų sprendimams taikomi nacionaliniai akreditavimo reikalavimai kvalifikuotiems, geros kokybės produktams, prieinama kaina, buvo palankiai įvertinta privačių asmenų visame pasaulyje. Mūsų produktai ir toliau tobulės užsakymo viduje ir mielai bendradarbiaus su jumis. Jei kuri nors iš šių prekių jums bus įdomi, būtinai praneškite. Mes su malonumu pateiksime jums pasiūlymą, kai gavę išsamius poreikius.
Jūsų tikslaus apdirbimo gamintojas
TIKSLIUS APDOROJIMAS
Tikslus apdirbimas – tai procesas, kurio metu apdirbimo mašinos pakeičia ruošinio formą arba eksploatacines savybes. Pagal apdirbamo ruošinio temperatūros būseną jis skirstomas į šaltąjį ir karštąjį. Paprastai apdirbimas kambario temperatūroje ir nesukelia ruošinio cheminių ar fazių pokyčių, vadinamas šaltuoju apdorojimu. Paprastai apdorojimas aukštesnėje arba žemesnėje nei įprasta temperatūroje sukels ruošinio cheminį arba fazės pasikeitimą, kuris vadinamas terminiu apdorojimu. Šaltasis apdorojimas gali būti suskirstytas į pjovimo apdorojimą ir apdorojimą slėgiu, atsižvelgiant į apdorojimo metodų skirtumus. Terminis apdorojimas paprastai apima terminį apdorojimą, kalimą, liejimą ir suvirinimą.
Automobilių dalių apdorojimas yra vienetas, sudarantis visą automobilių dalių apdorojimą ir produktus, kurie aptarnauja automobilių dalių apdorojimą. Kaip automobilių pramonės pagrindas, automobilių dalys yra būtini veiksniai, padedantys palaikyti tvarią ir sveiką automobilių pramonės plėtrą. Visų pirma, dabartinė nepriklausoma plėtra ir naujovės automobilių pramonėje, kuri vykdoma energingai ir įkarštyje, reikalauja stiprios dalių sistemos, kuri ją palaikytų. Nuo transporto priemonių nepriklausomiems prekių ženklams ir technologinėms naujovėms reikalingos dalys ir komponentai yra pagrindas, o nepriklausomos dalių ir komponentų naujovės turi didelę transporto priemonių pramonės plėtros varomąją jėgą. Jie daro įtaką ir bendrauja vienas su kitu. Nėra nepriklausomo sukomplektuotų transporto priemonių prekės ženklo ir stiprios dalių sistemos. Įmonės MTEP ir inovacijų pajėgumai sunkiai sprogsta, o be stiprios komponentų sistemos palaikymo nepriklausomiems prekių ženklams bus sunku tapti didesniais ir stipresniais.
Dalys – tai atskiros dalys, kurių negalima atskirti mašinose. Jie yra pagrindiniai mašinos komponentai ir pagrindinis agregatas mašinos gamybos procese. Gamybos procesas paprastai nereikalauja surinkimo proceso. Tokios kaip rankovės, įvorės, veržlės, alkūniniai velenai, peiliai, krumpliaračiai, kumšteliai, švaistiklio korpusai, švaistiklio galvutės ir tt Mūsų tikslus apdirbimas yra labai griežtas, o apdorojimo procedūros apima įpjovimą ir išpjovimą. Dydžiui ir tikslumui keliami specialūs reikalavimai, pvz., 1 mm plius arba minus mikrometrai ir tt Jei dydis per didelis, jis bus iššvaistytas. Šiuo metu tai prilygsta perdirbimui, daug laiko ir daug pastangų reikalaujanti, o kartais net visa apdorota medžiaga yra išmetama į metalo laužą. Dėl to padidėjo sąnaudos, o dalys yra tikrai netinkamos naudoti.
Kai kuri įprasta įranga negali užbaigti pelėsių apdorojimo, pavyzdžiui, kai kurios ertmės su mažais R kampais; elektrodai apdorojami elektros impulsu. Paprastai jie yra pagaminti iš vario arba grafito. Sparti formų gamybos technologijos plėtra tapo svarbia šiuolaikinės gamybos technologijos dalimi. Šiuolaikinės liejimo formų gamybos technologijos vystosi spartinant informacijos perdavimą, gerinant gamybos lankstumą, judrią gamybą ir sistemų integravimą. Tai konkrečiai pasireiškia pelėsių CAD/CAM technologijoje, lazerine greito formos prototipų kūrimo technologija, tikslaus formos formavimo technologija ir itin tikslia formos apdorojimo technologija. Formos konstrukcijoje naudojamas baigtinių elementų metodas ir ribinių elementų metodas srauto, aušinimo ir šilumos perdavimo procesams atlikti. Sukurta dinaminio modeliavimo technologija, pelėsių CIMS technologija, pažangios gamybos technologijos, tokios kaip pelėsių DNM technologija ir skaitmeninio valdymo technologija.
Kiti produktai ir pakuotės pavyzdys
Apdirbimas yra gamybos terminas, apimantis platų technologijų ir metodų spektrą. Tai galima apytiksliai apibrėžti kaip medžiagos pašalinimo iš ruošinio, naudojant elektrines stakles, procesą, kad jis būtų suformuotas į numatytą dizainą. Daugumai metalinių komponentų ir dalių gamybos proceso metu reikia tam tikro apdirbimo. Kitos medžiagos, tokios kaip plastikai, guma ir popieriniai gaminiai, taip pat dažniausiai gaminamos apdirbant.
Apdirbimo įrankių tipai
Yra daugybė apdirbimo įrankių tipų ir jie gali būti naudojami atskirai arba kartu su kitais įrankiais įvairiuose gamybos proceso etapuose, kad būtų pasiekta numatyta detalės geometrija. Pagrindinės apdirbimo įrankių kategorijos yra šios:
Gręžimo įrankiai: jie paprastai naudojami kaip apdailos įranga, siekiant padidinti anksčiau medžiagoje išpjautas skylutes.
Pjovimo įrankiai: tokie įrenginiai kaip pjūklai ir žirklės yra tipiški pjovimo padargų pavyzdžiai. Jie dažnai naudojami iš anksto nustatytų matmenų medžiagoms, pvz., lakštiniam metalui, supjaustyti norima forma.
Gręžimo įrankiai: šią kategoriją sudaro dviejų kraštų besisukantys įtaisai, kurie sukuria apvalias skyles lygiagrečiai sukimosi ašiai.
Šlifavimo įrankiai: šie instrumentai naudoja besisukantį ratą, kad būtų pasiekta puiki apdaila arba būtų galima lengvai įpjauti ruošinį.